精益生产

精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进（流程再造）、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理（产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进）、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。
其中有代表性的包括德国MTM工业工程方法与精益生产（卓越生产管理系统）结合的经营理念，目前已在众多产业先锋企业中扮演着前沿导师和实践先锋的角色。
效果
精益生产主要研究时间和效率 , 精益生产注重提升系统的稳定性 ,50 多年来精益生产的成功案例已证实：:
•精益生产让生产时间减少 90%；
•精益生产让库存减少 90%；
•精益生产使生产效率提高 60%；
•精益生产使市场缺陷减少 50%；
•精益生产让废品率降低 50% ；
•精益生产让安全指数提升 50%。
制造业经常面临的问题
•产能不够无法满足市场需求
•不能按时按量交货
•人员效率低下
•库存太高，积压资金
•质量无法满足客户要求
•生产成本太高
•问题重复发生，每日忙于救火
•研发能力不够，量产时浮现大量问题
•供应商无法准时保质保量交货
以上这些问题的解决之道——精益生产：
精益生产通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。